中厚板生產(chǎn)中的后一道工序是鋼板入庫(kù)，入庫(kù)是將收集后的鋼板用專用鋼板吊鉗吊起后送入成品庫(kù)堆垛。各種吊具在吊運(yùn)過程中均不同程度地形成鋼板吊傷和吊彎等缺陷，影響了鋼板的外觀質(zhì)量，同時(shí)影響了公司的經(jīng)濟(jì)效益。后經(jīng)改造后的鋼板吊鉗很符合使用需求?；仡櫚蹭摱垙S30年的生產(chǎn)歷程，鋼板入庫(kù)的吊具也經(jīng)歷了不同時(shí)期的變化。

　　一代吊具：鋼絲繩

　　初中板廠在三輥勞特式輪機(jī)生產(chǎn)過程中，使用的吊具是鋼絲繩，即用兩根鋼絲繩直接從鋼板下面穿過吊起鋼板，缺點(diǎn)：由于鋼絲繩是從鋼板下面吊起的，掛吊時(shí)，工作人要將鋼絲繩從鋼板下面穿入，既耽誤時(shí)間，又不方便掛吊、摘吊，使用程序繁瑣，還比較危險(xiǎn)。

　　二代吊具：鋼板起重鉗吊具

　　基于鋼絲繩的上述原因，出現(xiàn)了二代吊具：鋼板起重鉗吊具。相比較鋼絲繩來說，吊掛比較方便，但是依然存在問題，比如，起重鉗對(duì)鋼板薄弱的邊部同樣造成了吊傷，特別是厚度在12mm以下的鋼板，吊傷的情況更加嚴(yán)重。

　　三代吊具：平衡梁起重鉗吊具

　　2800mm四輥軋機(jī)投產(chǎn)后，產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量也大幅度提高，鋼板入庫(kù)吊具也需要改進(jìn)：鋼板入庫(kù)吊具中又增加了一個(gè)平衡梁，兩根鋼絲繩由原來吊掛在一個(gè)吊鉤上改為吊掛在平衡梁的兩端。這種吊鉗又增加了一些便利之處，但是同樣會(huì)在鋼板邊部形成很強(qiáng)的壓強(qiáng)，使鋼板邊部劃傷，或造成鋼板邊部吊傷，形成鋼板缺陷。

　　四代吊具：特制層鉗吊具

　　隨著鋼材市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈，用戶對(duì)中厚板產(chǎn)品的外觀質(zhì)量要求也越來越嚴(yán)，這就迫使我們?cè)诟纳其摪逍蜗?，處理吊傷缺陷方面狠下功夫。?jīng)過分析研究，設(shè)計(jì)出一種特制的層疊起重鉗，寬度為100mm，要求吊起鋼板后層鉗的鉗面呈水平狀與鋼板下表面平行接觸，以求二者之間的接觸面積大。使用時(shí)很方便，也達(dá)到了改善鋼板吊傷的目的，而且摘、掛都特別方便，吊起的鋼板平穩(wěn)，使用情況很好。

　　經(jīng)過幾代吊具的逐步改造，鋼板吊傷，吊彎現(xiàn)象得到了有效的控制，解決了長(zhǎng)期以來的困擾鋼板入庫(kù)質(zhì)量的一大難題，為中板廠的正常生產(chǎn)、提高了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了經(jīng)濟(jì)效益。